
A diferencia de las aplicaciones típicas adecuadas para las válvulas de bola con sello blando, la misión principal de una válvula de bola con sello duro es abordar "condiciones de operación que otras válvulas no pueden soportar". En condiciones de alta temperatura, los materiales de sellado blando estándar son propensos a envejecer, deformarse y fallar; Sin embargo, las válvulas de bola de sellado duro emplean una estructura de sellado de metal a metal. Los núcleos y asientos de sus válvulas pueden fabricarse con aleaciones de alta resistencia y someterse a tratamientos de endurecimiento especializados, lo que les permite soportar temperaturas de hasta 425 ℃. La resistencia al desgaste constituye otra importante "ventaja clave" de las válvulas de bola de sellado duro. En industrias como la metalurgia, la minería y el procesamiento químico del carbón, las tuberías frecuentemente transportan impurezas como partículas sólidas y polvo; En tales entornos, las superficies de sellado de las válvulas de sellado blando son susceptibles a la abrasión, lo que provoca fallas en el sello. Por el contrario, las superficies de sellado de las válvulas de bola de sellado duro pueden construirse a partir de aleaciones resistentes al desgaste y tratarse mediante procesos especializados, como pulverización de plasma y revestimiento duro, para lograr una dureza excepcional. Esto les permite resistir eficazmente la erosión y abrasión causadas por medios cargados de partículas, extendiendo así significativamente su vida útil.